1、壓縮機(jī)中無敲擊聲。在氣缸中僅發(fā)出吸，排氣閥片上、下起落的有節(jié)奏的聲音。

　　2、曲軸箱壓力與吸入壓力相近。如果曲軸箱壓力過高，則表明曲軸箱與吸氣腔間的平衡通道堵塞。

　　3、壓縮機(jī)軸承及軸封的溫度不應(yīng)比室溫高過25～30℃，但以不超過70℃為宜。

　　4、軸封中不應(yīng)有制冷劑沿軸封漏出。軸封的滴油量不應(yīng)過多。

　　5、油壓正常；油壓表指針擺動(dòng)靈敏；曲軸箱中的油位應(yīng)處于正常高度，通常應(yīng)在視油鏡的半高處；曲軸箱的潤(rùn)滑油不應(yīng)起泡沫；油溫應(yīng)不超過70℃，不低于5℃；潤(rùn)滑油分離器的回油管路應(yīng)間斷發(fā)熱，否則表明自動(dòng)回油閥失靈。

　　6、氣缸壁各部分的溫度差不應(yīng)超過15℃，且不應(yīng)有局部發(fā)熱或結(jié)霜現(xiàn)象。壓縮機(jī)的吸入截止閥及吸入管，對(duì)于蒸發(fā)溫度低于0℃的應(yīng)結(jié)干霜，高于0℃的則不應(yīng)結(jié)霜。

　　7、壓縮機(jī)的安全閥管路不應(yīng)發(fā)熱。管路發(fā)熱則說明安全閥開啟壓力調(diào)得過低，安全閥跳開后未復(fù)位或安全閥損壞。

　　8、冷凝器頂部應(yīng)溫?zé)幔撞績(jī)H稍溫，而液囊部分應(yīng)稍涼。液位應(yīng)正常，在液位指示器的1／2高度左右，如有儲(chǔ)液器時(shí)，其液位應(yīng)在1／3～1／2高度左右。冷卻水的進(jìn)出口溫差在4～6℃之間。

　　9、熱力膨脹閥應(yīng)無明顯聲響，仔細(xì)聽時(shí)僅有制冷劑流過節(jié)流孔發(fā)出的微小聲音。閥體結(jié)霜均勻，并結(jié)霜只延伸到液管螺母上，但不結(jié)有冰瘤。

　　10、電磁閥開啟時(shí)，線圈的外殼應(yīng)溫?zé)幔粍?dòng)作時(shí)，應(yīng)能聽到閥落在閥座上的聲音。工作正常的供液電磁閥閥體不應(yīng)有結(jié)霜現(xiàn)象，否則說明有堵塞。液管上的干燥器和濾器不應(yīng)有結(jié)霜，結(jié)露或較冷的現(xiàn)象，如有則表明堵塞或需更換干燥劑。

　　11、蒸發(fā)器全部表面應(yīng)結(jié)均勻的薄霜(在蒸發(fā)溫度低于0℃時(shí)）或不斷有凝結(jié)水從泄水盤流出(在蒸發(fā)溫度高于0℃時(shí)）。

　　12、各自動(dòng)控制元件應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠，并按裝置的工況進(jìn)行正確的調(diào)節(jié)。安全閥應(yīng)可靠，如在連接安全閥的管路上有截止閥，應(yīng)確保其處于開啟狀態(tài)。壓力表的指針動(dòng)作應(yīng)穩(wěn)定和均勻，不應(yīng)劇烈抖動(dòng)；溫度表的指示要正確，壓縮機(jī)的吸、排氣溫度表在插座中應(yīng)充注冷凍機(jī)油或甘油，否則會(huì)影響準(zhǔn)確性。

　　13、制冷裝置各部分均不應(yīng)漏泄，并應(yīng)保持清潔、沒有油跡。氟利昂裝置如有油跡滲出，則說明有漏泄。

　　14、壓縮機(jī)的排出壓力應(yīng)在正常范圍內(nèi)，不得比最小冷凝壓力(對(duì)于F12、F22和氨，均為5～6公斤／厘米）低，以便保證膨脹閥的正常工作。

　　除上述日常管理工作之外，對(duì)于使用中的裝置還應(yīng)根據(jù)情況及時(shí)進(jìn)行下列工作：（1）潤(rùn)滑壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)；調(diào)整三角皮帶的松緊度。（2）蒸發(fā)器融霜。（3）定期檢漏。（4）放出不凝性氣體。（5）檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量，必要時(shí)更換。（6）更換干燥劑，清洗濾器。