冷庫的使用，應按設計要求，充分發揮凍結，冷藏能力，確保安全生產和產品質量，養護好冷庫建筑結構。庫房管理要設專門小組，責任落實到人，庫門、設備、工具，都要有專人負責。

　　冷庫在使用管理中，必須重視下述幾方面問題：

　　1.嚴防圍護結構隔熱層受潮而失效

　　冷庫是用隔熱材料建成的，具有怕水，怕潮，怕熱氣，怕跑冷的特性，要把好冰，霜，水，門，燈五關。

　　穿堂和庫房的墻，地，門，頂等的冰，霜，水要及時清除。庫內蒸發器要及時掃霜，沖霜，以提高制冷效能。沖霜時必須按規程操作，凍結間至少要做到出清一次庫，沖一次霜。冷風機水盤內和庫內不得有積水。

　　在使用中，不應有損壞圍護結構防水隔汽層現象，嚴防屋面漏水侵入隔熱層。不得用水清洗地面、頂板和墻面，要及時清除庫內冰、霜和積水。不允許進行多水性作業的冷間，決不允許進行多水性作業生產。

　　2.防止凍融循環損壞冷庫建筑結構

　　冷間應根據設計的用途使用。如果不是專設的兩用冷藏間，高、低溫冷藏間不能混淆使用。沒有經過凍結的貨物，不準直入凍結物冷藏間，以保證商品質量，防止損壞冷庫。在沒有商品存放或冷加工時，也要保持適宜的庫房溫度，凍結間和低溫冷藏間應保持在-10℃左右，不得升至0℃以上，否則造成凍融循環。高溫冷藏間和冷卻（預冷）間應在露點溫度以下，以免庫內滴水受潮。要控制進貨的數量和掌握合理的庫溫，不致使庫產生滴水現象。要注意防冷橋處理有無損壞，一旦發生要及時修復。

　　3.避免地面凍脹和損壞樓（地）面

　　架空防凍地面下的架空層，作為高溫冷藏間使用的，其架空層下地面又未作隔熱層的，其溫度要控制在0℃以上。加熱防凍的地面，要定期檢查地面下通風管有無結霜堵塞和積水（油管加熱的要檢查油管有否阻塞不通和損壞漏油），回風（油）溫度是否符合要求，避免因操作管理不當而造成地面凍脹。自然通風加熱防凍地面，除檢查風道內有無結霜外，通風管端口嚴禁堆放物品，影響自然通風。

　　冷庫的地面和樓面的使用荷載，應遵守設計規定。庫內商品堆垛重量、運輸工具及其裝載量，以及吊軌的使用載重量，都不能超過規定的使用荷載。貨物出庫時，不能采用倒垛的方法。脫鉤脫盤時，不允許在樓（地）面摔擊，更不能將多水分的商品直接散鋪在樓面或地面上凍結。

　　4.合理利用庫房容積

　　為使商品堆垛安全牢固，整齊，確保商品貯藏質量，便于檢查和盤點，方便進、出庫、運輸操作安全，庫內商品貨垛與墻、頂、冷卻設備和走道等之間的距離必須符合要求，并在樓（地）面使用荷載允許條件下，通過合理的安排貨位、改進商品堆垛方法來提高庫房容積利用率，保證送回風順暢。有異味的食品應單間貯藏。切忌不顧庫房的使用要求和使用條件，盲目追求庫房容積利用率。

　　5.加強對冷藏門的使用管理

　　在貨物進、出庫運輸過程中，應避免碰撞損壞冷藏門。冷藏門啟閉比較頻繁，有的盡管設置有空氣幕，但在門洞處的熱濕交換仍很強烈。因此，要做到關閉及時，啟閉靈活，關閉嚴密，防止跑冷，如有損壞，要及時修復。庫內報警應在現場和長時間有人的值班室都能聽到，報警裝置應保持完好無損。

　　6.商品進出庫及庫內操作

　　要防止運輸工具和商品碰撞庫門、柱子、墻壁和制冷系統管道等工藝設備。庫內電器線路要經常維護，防止漏電。

　　7.嚴格掌握冷庫投產降溫和維修升溫的速度

　　冷庫投產降溫及維修升溫，必須注意逐漸緩慢地進行，使建筑結構適應溫度的變化，以免造成不良的后患。

　　投產降溫要求：冷庫各樓層及各房間應同時降溫，使主體結構和各部分結構層的溫度應力及干縮率保持均衡，避免建筑物出現裂縫。冷庫投產前的降溫速度是每天不得超過3℃。當庫房溫度降至4℃時，應保持3～4天，以便冷庫建筑結構內的游離水分析出，減少冷庫的隱患，然后才允許再以每天不得超過3℃的降溫速度繼續降溫，逐步降到設計要求的使用溫度。

　　維修溫升要求：冷庫在大修或局部停產維修前，必須停產升溫。升溫前，必須清掃庫內的冰霜，以免解凍后積水。在升溫過程中，遇有融化的冰霜水，應及時清除；若遇有倒塌危險部分，應先作處理。升溫應緩慢地進行，每日溫升不應超過2℃為宜，各庫房的溫度要保持大致均衡。庫溫宜升至10℃以上。升溫方法必須安全，防止意外事故的發生；局部停產維修升溫，更應周密考慮，措施要得當，防止產生凝結水或者形成凍融循環，以及建筑結構因產生不同的溫度應力而出現裂縫。