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氨冷庫設(shè)備操作流程(二)

責(zé)任編輯:admin2013-2-26 17:39:43

(二)冷庫壓縮機的啟動

8、轉(zhuǎn)動濾油器的手柄數(shù)圈。

9、搬動皮代輪或連軸器2—3圈,檢查是否過緊;若搬動困難,應(yīng)報告班長,檢查原因加以消除。

10、啟動電動機同時迅速打開高壓排出閥,同時應(yīng)迅速關(guān)閉啟動傍通閥。

11、當(dāng)電動機全速運轉(zhuǎn)后,將電動機的炭刷柄由啟動位置移至運轉(zhuǎn)位置,油壓正常后(若無油壓立即停車檢查并加以修復(fù)),將能量調(diào)節(jié)閥逐級調(diào)至所需位置,同時緩慢開啟吸入閥。若發(fā)現(xiàn)液體沖擊聲,應(yīng)迅速關(guān)閉吸入閥,待聲音消除后,再緩慢打開吸入閥,同時要注意排出壓力與電流負(fù)荷。當(dāng)電流讀數(shù)劇烈升高時,應(yīng)立即停車,找出原因,作出記錄。排出壓力不得超過15Kg/cm2,(采用油壓繼電器和壓差繼電器的壓縮機,應(yīng)在壓縮機運轉(zhuǎn)正常后,先稍開吸入閥,再將能量調(diào)節(jié)閥逐級調(diào)至所需位置)。

12、調(diào)查油泵壓力,油壓應(yīng)比吸入壓力高1.5kg/cm2~3kg/cm2。

13、根據(jù)庫房負(fù)荷情況,適當(dāng)開啟有關(guān)供液閥,若用氨泵供液,應(yīng)按照氨泵操作步驟啟動氨泵。同時檢查和調(diào)查液體分調(diào)節(jié)站的供液。

14、做好開車記錄。

(三)操作與調(diào)查

15、氨的蒸發(fā)溫度比庫房溫度低8—10℃,比鹽水溫度低4—5℃

16、壓縮機的吸氣溫度應(yīng)比氨的蒸發(fā)溫度高5—15℃。

17、壓縮機的排氣溫度應(yīng)與蒸發(fā)溫度冷凝溫度相適應(yīng)。最高溫度不得超過145℃,最低溫度不得低70℃。若與最低溫度低10℃以下時,即反應(yīng)操作不夠正常,應(yīng)關(guān)小吸入閥并檢查循環(huán)貯液桶,氨液分離器及中冷的液面,調(diào)小膨脹閥或檢查浮球閥是否失靈。若機器出現(xiàn)嚴(yán)重溫沖程,應(yīng)緊急停車。待氨液處理妥當(dāng),機器溫度升至常溫,降壓后方可啟動。注意不得停止水套供水。

18、冷庫工程壓縮機正常運轉(zhuǎn)中,其吸、排氣閥片、曲軸箱、氣缸等部件的聲音應(yīng)是正常的。如果發(fā)出不正常沖擊聲應(yīng)緊急停車,報告班長,找出原因加以消除,同時做出記錄。

19、經(jīng)常檢查各摩擦部件的工作情況。各摩擦部件如發(fā)現(xiàn)局部發(fā)熱或溫度急劇上升,應(yīng)立即停車。檢查原因,加以修復(fù)并做出記錄。

20、經(jīng)常檢查油壓是否正常,若油壓低于規(guī)定數(shù)值,應(yīng)及時加以調(diào)整,如調(diào)整失靈應(yīng)立即停車。檢查并做出記錄。

21、經(jīng)常檢查油溫,其溫度一般不超過60℃。

22、經(jīng)常檢查曲軸箱油面,如油面低于規(guī)定要求時,應(yīng)及時加油。

23、壓縮機的加油操作:

① 檢查冷凍油的規(guī)格是否符合使用要求。

② 將加油管的一端套在壓縮機三通閥的加油管上,另一端(必須帶有過濾器)插入加油桶內(nèi)。

③ 將三通閥指示位置由“運轉(zhuǎn)”撥到“加油”位置,油進(jìn)入機器。當(dāng)油量達(dá)到要求時,將三通閥指示位置由“加油”撥回到“運轉(zhuǎn)”位置,恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。加油時,加油管端不得露出油面。

若加油困難(三通閥竄漏),可適當(dāng)關(guān)小吸入閥(但應(yīng)注意不得使油壓過低),待加油完畢,再開吸入閥,恢復(fù)正常工作(三通閥的位置變動與正常加油相同)。

④ 將加油量做出記錄

24、壓縮機冷卻水進(jìn)出溫差,不得超過15℃,若超過此限度,應(yīng)適當(dāng)增加冷卻水量,但嚴(yán)禁突然增加大量低溫水。

25、經(jīng)常檢查密封器,其最高溫度不得超過70℃,滴油量在三分鐘不得超過一滴。

26、經(jīng)常保持壓縮機的清潔。

27、當(dāng)單級運轉(zhuǎn)中的壓縮機改為配駔雙級運行時,必須嚴(yán)格執(zhí)行停車,以后再進(jìn)行系統(tǒng)閥門調(diào)整的規(guī)定。

(四)停車

28、調(diào)整系統(tǒng)供液適當(dāng)降低回氣壓力后,關(guān)閉壓縮機的吸入閥,并適時將能量調(diào)節(jié)閥調(diào)至“0”位置,使曲軸箱壓力保持在0kg/cm2。

29、切斷電源,將電動機炭刷柄由運轉(zhuǎn)位置撥回啟動位置。

30、當(dāng)皮帶輪或聯(lián)軸器停止轉(zhuǎn)動時,關(guān)閉排出閥。

31、停車15分鐘后,關(guān)閉進(jìn)水閥。冬季停車要注意將冷卻水套積水排凈,以防凍壞。

32、做好停車記錄。

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