螺桿式制冷壓縮機啟動之前，應做好以下準備工作。：①螺桿式制冷機四周應無障礙物。②查看油分離器中潤滑油油位是否達到油面線(油鏡中間位置偏上)。③冷凝器、油冷卻器的水路應暢通。④螺桿式制冷壓縮機的排氣截止閥應開啟。⑤螺桿式制冷壓縮機的滑閥應在“零位”。⑥其他準備工作參見活塞式制冷壓縮機。目前，螺桿式制冷機組的啟動方式，一般有手動啟動方式和微機控制啟動方式兩種。采用常規電控系統的機組通常采用人工操作的啟動方式；采用微機控制系統的機組通常具備人工操作(手動)啟動方式和微機控制啟動方式兩種功能。

　　手動啟動，再一次檢查排氣截止閥是否開啟。觀察高低壓是否平衡。若不平衡，要開啟平衡閥(吸氣過濾器旁通閥)，使高低壓力平衡后再關閉平衡閥。向機組電氣控制柜供電，并打開控制電源，此時控制電源指示燈亮。檢查油溫，對于以氟里昂為制冷劑的系統，如油溫低于30℃時則應啟動電加熱器，對潤滑油進行加熱升溫，油溫升至40℃后關閉電加熱器。啟動冷卻水、油冷卻器、冷卻水泵及冷卻塔風機，若是冷水機組需啟動冷凍水泵。啟動油泵，調節油壓調節閥，使油壓達0.5～O.6MPa。按螺桿式制冷壓縮機啟動按鈕，啟動主機。待壓縮機轉速達到正常后，指示燈亮，然后緩慢開啟吸氣截止閥，并將滑閥逐級增載調到所需的能量位置，不應長時間空載運行。壓縮機啟動后應注意油壓的調整，使其高于排氣壓力0.15～0.3MPa。供液與活塞式制冷壓縮機啟動后的供液操作順序相同。主機啟動后，應注意觀察吸、排氣壓力，各處的溫度、油壓、噴油壓力以及電動機電流、電壓等參數的變化是否正常。若局部溫度劇烈變化或有異常聲音應立即停機，檢查原因。開機10～30min后，排氣溫度應穩定在60～90℃，油溫在40℃左右。確保操作準確無誤，運行正常后，做好運行記錄。

　　微機控制啟動，隨著制冷系統控制技術的發展，螺桿壓縮機的控制已較多地采用先進、完善、靈活的微型電腦處理器，其主要功能是自動控制制冷壓縮機主電動機及水泵、機組風機等的啟停，根據冷凍水出水溫度與設定值的偏差以及該溫度的變化速率而改變滑閥電磁閥的電流，進而控制滑閥的油流量來實現對單臺壓縮機的加載和卸載，從而將冷凍水出水溫度控制在設定的變化范圍之內，以及設定值(如電流極限、低壓極限、高壓極限、排氣溫度限制、防結冰溫度限制等)編程、顯示運行參數、實現各項安全保護功能、報警和提供操作歷史記錄等，目的是確保機組安全、節能、高效地運行。目前，國內外采用微機控制的桿式制冷機組，其控制功能大同小異，啟動操作的一般程序如下：首先將控制柜上的空氣斷路開關扳到“ON”位置。按下機組微電腦顯示控制器上的自動(AuTO)按鈕，啟動程序運行。機組啟動后，微機要執行一系列的開機檢查，檢查機組各安全保護系統及報警系統，確定機組各參數是否都在規定的范圍內。如檢驗通過，對于冷水機組則一般依次完成冷凍水泵開啟，冷卻水泵開啟，冷凍水流量與冷卻水流量檢驗等一系列程序，直至壓縮機啟動，機組進入正常的運狀態。各種機組的啟動程序基本相同，但在具體控制和檢測上有其各自特點，詳細說明請參閱各生產廠家提供的產品使用說明書、操作和維修手冊或用戶手冊等相關資料。