制冷系統是冷庫的重要組成部分，在冷庫制冷系統中，制冷循環的幾個主要過程，只有蒸發過程是在庫內完成的，節流過程一般是在機房或制冷設備間完成，而壓縮過程及冷凝過程則全部在機房完成。建筑設計時，總是將機房及設備間布置在庫房隔熱建筑結構之外。因此冷庫制冷系統由庫房系統和機房系統組成。

　　(1)庫房系統庫房系統是從節流閥至壓縮機吸入口的部分，它由庫房氣液分離器、分調節站、各種類型的蒸發器、低壓循環儲液器、制冷劑液泵及相應的管路組成。庫房系統的設備主要布置在庫房和與機房相鄰的設備間內，在小型冷庫中有時設備問是機房的一部分。庫房系統的作用是負責冷庫內蒸發器的正常運行及蒸發器回氣的氣液分離。為了較好地完成以上任務，必須向蒸發器提供足夠的液態制冷劑。向蒸發器供液的方式有多種，應用較普遍的有直接供液、重力供液和液泵供液。

　　①直接供液系統它利用制冷劑液體的冷凝壓力和蒸發壓力之問的壓力差為動力，將高壓的制冷劑液體經節流閥節流降壓后，向冷卻設備供液，如圖1-4所示。直接供液系統結構簡單，但在供液期間，需要根據負荷變化情況隨時調節節流閥的開啟度，避免發生供液量不足或供液量過多的現象。直接供液方式適宜于單獨的冷卻設備，或小型冷庫的制冷系統。對于自動控制的小型氟里昂制冷系統，利用熱力膨脹閥供液，大多采用這種供液方式。

　　②重力供液系統，它是利用氣液分離器內正常液面與冷卻設備液面之間的液柱靜壓力，向冷卻設備供液。如圖1-5所示，來自儲液器的高壓氨液，經節流閥節流后進入氣液分離器冷卻設備的回氣經過氣液分離后，從回氣管返回壓縮機。

　　重力供液系統必須在冷卻設備的上方設置氣液分離器，并且保證合適的液位差。在工程中，氣液分離器應高于冷問冷卻設備最高點0．5～2.0。在多層冷藏庫中，可以分層設置氣液分離器，也可以多層共用一個氣液分離器。

　　重力供液系統開始使用較早，而且現在仍然在使用。它的優點是：經過氣液分離器后，節流后的閃發氣體不進入冷卻設備，提高了冷卻設備的傳熱效果；回氣經過氣液分離后，進入壓縮機可避免發生濕壓縮；由氣液分離器向并聯的冷卻設備供液時，可以利用液體分調節站調節各冷卻設備的供液量，容易做到均勻供液。這種供液方式的缺點是：氣液分離器的安裝位置高于冷卻設備，所以一般需要加建閣樓，增加了土建造價；另外，制冷劑液體在較小的壓差下流動，流速小，其傳熱系數較小，而且冷卻設備內容易積油影響傳熱。因此，在大、中型冷庫中，已較少采用重力供液系統。

    　　重力供液是利用液柱的壓差向冷卻設備供液，而液泵供液是借液泵的機械作用，克服管道阻力及靜壓力來輸送制冷劑液體。圖1—6示出了一種氨泵供液系統。利用泵將低壓循環儲液器內的低溫液體制冷劑送向冷卻設備，進行強制供液，所供液量比冷卻設備蒸發所需的流量大，多余的液體隨同蒸發的氣體回到低壓循環儲液器，與器內液體一起再由泵供至冷卻設備，氣體則被壓縮機吸走。液泵供液系統雖然增加了液泵及其動力消耗，但卻具有下列優點：由于依靠液泵的機械作用輸送液體，因而低壓循環儲液器的高度可以降低；液體在冷卻設備中是強迫流動，因而提高了冷卻設備的傳熱效果；容易實現系統的自動化。這種供液系統起初只用于大型多層冷庫，由于它具有很多優點，所以目前在國內外的多層或單層冷庫中都廣泛采用，一些本來采用重力供液的老冷庫，也都改造成為液泵供液系統。對于采用氟里昂為制冷劑的大、中型冷庫的制冷系統，也可采用液泵供液。

　　(2)機房系統機房系統是從壓縮機吸人口至節流閥前的部分。根據庫房溫度要求的不同，機房系統有單級壓縮系統、雙級壓縮系統或同時有單級和雙級壓縮系統，所包括的設備主要有壓縮機、油分離器、冷凝器、儲液器、空氣分離器、機房氣液分離器、中間冷卻器、總調節站及相應的管路。機房系統的制冷原理如圖1—7所示。