國外的肉類冷卻工藝
近年來,由于冷卻肉銷量不斷增加,“在歐洲一些國家,如丹麥、聯邦德國、法國等國家,對肉類的冷卻工藝進行了研冗,為加快冷卻速度,提高冷卻肉的質量,采用偽階段快速冷卻新工藝。兩階段快速冷卻法是把常規的冷卻工藝分為兩個階段來進行。其特點是最初采用較低的溫度和較快的風速,隨后轉入較高溫度和較小的風速冷卻,具體作法如下:
第一階段是在快速冷卻隧道或冷卻問中進行。當熱鮮肉進入冷卻間時,隧道中的溫度在一10~一15℃之間,風速為1.5~3米/秒,每小時循環的風量達到隧道容積的400倍。胴體在l~2小時后肉表麗的溫度降低到一2℃左右,肉的表層很快形成干燥膜,肉后腿深部溫度還在20~25℃之間。隨后轉入第二階段冷卻,這時要求庫溫為0~一2℃,空氣流速為一般速度,經過10~15小時,肉體內部溫度達4~O℃之間,冷卻過程即結束。再冷卻和短期冷藏在冷藏庫的冷卻間進行。肉的冷卻重量損失只有O.6%。
目前丹麥所采用的兩階段快速冷卻法比較特殊。兩階段可在同一冷卻間進行,但前后兩階段所用的風速和溫度不同,第一階段是在冷卻隧道中用電子計算機控制冷卻程序,其中溫度為一12℃,風速為2米/秒,每小時循環風量為睡道的400唐,時間為2~4小時,豬嗣體內部溫度降至20℃。,茁著進行第二階段再冷卻,庫內溫度O~一2℃,風速1。5米/秒。每小時循環風量20~30倍;冷卻工藝全過程14~1酬、時,通常是在當天夜問冷卻,蠱到第二天早晨,冷卻間的溫度上升為2~4℃。法國則是將屠宰后的胴體吊掛在冷卻隧道里,溫度為一10 ~5℃,風速為l。5~2米/秒,經過2~3小時后,嗣體表麗溫度下降到一10c左右,即送去進行分割和銷售,或者送到~9oc的冷卻物冷藏間進行第二階段冷卻
兩階段怏速冷卻工藝有如下優點:1。質量優于普通冷卻法,外觀良好,肉表面干燥,肉昧僮良, 2。霞量損失少,比一般冷卻方法可減少40~50%。對新鮮牛肉和豬肉,歐洲一些國家平均重量損失為1%,其中聯邦德國為0。9%,法國為O.6~O。84%,丹麥為O。7%,北愛爾蘭為l。O~1。4%。3。在相同的生產面積上的加工量,比用老的冷卻法增多1。5~2倍。4??焖倮鋮s肉在分割時汁液流失減少50%。
新近澳大利亞有人認為兩階段快速冷卻工藝有缺點,就是它會使牛肉和羊肉出現寒冷收縮,這種肉在進一步成熟時不能充分軟化,汁液流失量增大,肉質變硬。
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