具體應(yīng)按照壓縮機(jī)制造廠的設(shè)備使用說(shuō)明書由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。如沒(méi)有說(shuō)明書可參考下述方法進(jìn)行。

　　如果壓縮機(jī)必須進(jìn)行檢修時(shí)，檢修過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　a.滑閥卸載到0位。

　　b.轉(zhuǎn)子部件上的零件有的外形相似，但不可混用，拆卸過(guò)程中應(yīng)作好標(biāo)記，分清陽(yáng)轉(zhuǎn)子與陰轉(zhuǎn)子、吸氣端與排氣端。

　　c.在重新裝配時(shí)，更換損壞的O形圈、止動(dòng)墊片、圓螺母。

　　d.不同軸承之間零部件不能互換。

　　e.更換新的O形圈時(shí)，一定要涂油。

　　1.拆卸前準(zhǔn)備工作

　　1)切斷電源。

　　2)關(guān)閉排氣截止閥、吸氣管路截止閥，然后將機(jī)組減壓。

　　3)確認(rèn)所有起吊設(shè)備（包括鋼索、吊耳、吊環(huán)等等）都安全可用。

　　4)準(zhǔn)備一個(gè)潔凈的場(chǎng)地進(jìn)行維修工作。

　　2.拆卸

　　1)從壓縮機(jī)組上拆下聯(lián)軸器防護(hù)罩、吸氣過(guò)濾器、吸氣止回閥、油管、聯(lián)軸器、壓縮機(jī)地腳螺栓之后，將壓縮機(jī)吊運(yùn)至維修工作場(chǎng)地。

　　2)拆下能量

　　3)取下定位銷后，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞。

　　4)取下定位銷后，拆下吸氣端座。

　　5)拆下軸封蓋，取出軸封靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組。

　　6)取出定位銷后，拆下排氣端蓋。

　　7)拆下止推軸承，特別注意作好裝配記號(hào)。

　　8)取出主動(dòng)轉(zhuǎn)子，利用專用吊環(huán)螺絲，將主動(dòng)轉(zhuǎn)子輕輕地平衡地取出，這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是附著轉(zhuǎn)動(dòng)的，需轉(zhuǎn)動(dòng)主轉(zhuǎn)子。

　　9)利用吊環(huán)螺絲取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。

　　10)取出定位銷后，拆下排氣端座。

　　11)取出滑閥。

　　3.檢查

　　1)凡屬不太嚴(yán)重磨損及拉毛現(xiàn)象，均可由鉗工用油石磨光，也可在機(jī)床上磨光。如在機(jī)床上磨光時(shí)，必須把工件的位置校正正確，否則會(huì)造成工件報(bào)廢的損失。

　　2)轉(zhuǎn)子軸頸表面及軸封部件表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷，主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測(cè)出其尺寸，以便據(jù)此尺寸修理主軸承。

　　3)主軸承如磨損嚴(yán)重，超過(guò)了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如果重新在主軸承上澆鑄軸承合金，則必須保證內(nèi)表面與主軸承孔的同軸度。

　　4)止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新件。

　　5)墊片及O形圈如損壞必須更換新件。

　　6)將機(jī)體兩端面、吸排氣端平面上原有的密封膠清洗干凈。

　　4.裝配

　　裝配應(yīng)在對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行檢查，并對(duì)損壞零部件進(jìn)行修理及更換后進(jìn)行，裝配時(shí)一定要注意拆卸時(shí)記下的裝配位置記號(hào)，切不可將位置搞錯(cuò)。

　　1)將所有零件清洗干凈，并以壓縮空氣吹干。

　　2)將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全，清洗干凈。

　　3)將各主軸承按原位裝入吸排氣端座軸承孔內(nèi)，并測(cè)量軸承內(nèi)徑，使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙要求。

　　4)在吸氣端座與機(jī)體貼合的平面上涂密封膠。涂密封膠時(shí)應(yīng)注意涂抹均勻。

　　5)將吸氣端座放在機(jī)體吸入端，壓入定位銷后，以螺栓固定。

　　6)裝滑閥及其導(dǎo)向托板，導(dǎo)向托板先以定位銷定位后方可用螺栓將其固定。

　　7)吸入端主軸承孔、機(jī)體內(nèi)孔涂與正常開車時(shí)相同牌號(hào)的冷凍油后裝入陽(yáng)轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子，其中后裝入的轉(zhuǎn)子需慢慢旋入，不可強(qiáng)制向機(jī)體內(nèi)壓入。兩轉(zhuǎn)子的端面應(yīng)靠緊吸氣端座。這時(shí)測(cè)轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座間的尺寸值，應(yīng)符合表8規(guī)定。

　　8)在排氣端座與機(jī)體貼合的平面上涂密封膠，注意涂抹均勻。

　　9)將排氣端座放在機(jī)體排出端，以定位銷定位后，以螺栓固定。在裝排氣端座時(shí)注意主軸承內(nèi)孔，切勿擦傷主軸承。

　　10)放入調(diào)整墊片、止推軸承，并以圓螺母將止推軸承內(nèi)座圈堅(jiān)固在轉(zhuǎn)子軸頸上，要注意止推軸承方向。

　　11)裝上軸承壓圈。裝好后應(yīng)按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向輕輕盤動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。如排氣端間隙不合理，則應(yīng)改變調(diào)整墊片厚度。

　　12)將排氣端蓋裝上定位銷定位后，以螺栓固定。

　　13)裝入軸封動(dòng)環(huán)等件，在動(dòng)環(huán)磨擦面上涂冷凍油。

　　14)裝軸封蓋及靜環(huán)。

　　15)裝油活塞、吸氣端蓋。

　　16)裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對(duì)應(yīng)。

　　17)將裝好的壓縮機(jī)吊入機(jī)組，并與電動(dòng)機(jī)找正，證明同軸后方安裝聯(lián)軸器。

　　5.檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　檢修后的壓縮機(jī)需經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)?？蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整各部件的安裝狀況。試運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容包括：

　　1)機(jī)組試漏。

　　2)油泵油壓試驗(yàn)。

　　3)滑閥動(dòng)作試驗(yàn)。

　　4)在裝聯(lián)軸器之前檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，連接聯(lián)軸器后盤車應(yīng)輕松無(wú)卡阻。

　　5)滑閥調(diào)在0位，啟動(dòng)壓縮機(jī)，注意檢查振動(dòng)、油溫、油壓、噪聲等情況。

　　6)滑閥調(diào)在0位停機(jī)，停機(jī)后盤動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)輕松。

　　7)真空試驗(yàn)，應(yīng)能達(dá)到絕對(duì)壓力在5.332kPa以下。